Ultraschallwandler „Made in Oberfranken“
SECO Sensor legt Wert auf regionale Vernetzung. Daher sind wir Mitglied im Netzwerk „Strategische Partnerschaft Sensorik“ Bayern. In der Februar-Ausgabe des monatlich erscheinenden Sensorik-Magazins wird unser Unternehmen vorgestellt. Ultraschallwandler „Made in Oberfranken“ ist das Motto des Beitrags und auch das Credo unserer Arbeit.
Lernen Sie uns – im Rahmen des Original-Artikels des Sensorik Magazins – noch ein wenig besser kennen:
SECO entwickelt und fertigt das Herzstück des Ultraschallsensors
COBURG. Höchste Qualität „Made in Germany“, die Verwendung lokal eingekaufter oder inhouse hergestellter Materialien und die Manufaktur in präziser Handarbeit zeichnet das Produktportfolio unseres neuen Netzwerkmitglieds SECO Sensor Consult GmbH aus Coburg aus. Mit inzwischen mehr als 25 Jahren Erfahrungsschatz entwickelt und fertigt das Unternehmen Ultraschallwandler für Anwendungen in Luft und Gasen. Seit 2004 wird auch am Zweitstandort in Küps (Landkreis Kronach) produziert. An erster Stelle stehen dabei Präzision und Qualität. Insbesondere die Lösung komplexer Messaufgaben und die Umsetzung kundenspezifischer Kleinserien unterscheiden SECO von der global wachsenden Konkurrenz.
Als Bindeglied zwischen Sensorelektronik und Messumgebung ist der Ultraschall Wandler das Herzstück eines jeden Ultraschallsensors. SECO ist auf den Einsatz von Ultraschall in Luft und Gasen spezialisiert. Das Portfolio umfasst drei Arten von Ultraschallwandlern: Richtscharfe mit kleinen Öffnungswinkeln für große Messabstände, Impulswandler für schnelle Nahbereichsmessungen und vielseitige Einfachwandler, die beide Vorteile vereinen. Ultraschall bietet die Möglichkeit kontaktloser Messungen sowie zum wartungsfreien Betrieb ohne bewegliche Teile und unabhängig von Umwelteinflüssen wie Nebel, Staub oder von verspiegelten Oberflächen. Je nach Baugröße und Nennfrequenz arbeiten die Wandler in einem Bereich von 80 bis 500 kHz bei Reichweiten von einem Zentimeter bis zu sechs Metern.
Dass Größe kein Maßstab für Funktionalität ist, belegt auch der präzise gefertigte Miniaturwandler SC049 aus dem Hause SECO. Er ist deutlich kleiner als eine 1-Cent-Münze, übernimmt jedoch souverän zahlreiche Messaufgaben im Bereich zwischen zwei und 30 Zentimetern vor allem in der Automatisierung. „Für nahezu jede Messaufgabe entwickeln wir eine innovative Lösung“, so Geschäftsführer Eugen Gergert. SECO verschaffe seinen Kunden damit einen entscheidenden Vorteil auf dem Weltmarkt.
Miniaturwandler SC049 vs. SC008
„Besonders wichtig sind uns eine individuelle Betreuung und intensive Gespräche mit unseren Kunden. Von der ersten Idee über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung setzen wir auf engen Gedankenaustausch und eine qualifizierte technische Beratung“, erläutert Stefan Schneider, Produktverantwortlicher bei SECO. Gerade in seinem Fachgebiet, der Anemometrie, ist der Markt für SECO in den letzten Jahren stark gewachsen. Aktuell lässt die vermehrte Förderung erneuerbarer Energien den Bedarf an Anemometern für Windkraftanlagen und damit auch die Anzahl an Neukunden und erforderlichen innovativen Lösungen steigen.
SECO produziert seit fast 15 Jahren Ultraschall Wandler für anemometrische Anwendungen. Ultraschall ermöglicht die präzise und verlässliche Messung von Windgeschwindigkeit und Windrichtung. Zwei Paare gegenüberliegender, 90° zueinander versetzt angeordneter Ultraschall Wandler ermitteln die Winddaten schnell und wartungsfrei anhand exakter Differenzmessung der jeweiligen Schalllaufzeiten. Das Besondere bei SECO: Aufgrund des breiten Öffnungswinkels arbeiten die robusten Wandler auch bei sehr hohen Windgeschwindigkeiten von bis zu 90 m/s zuverlässig. „Für Offshore Anlagen statten wir die Anemometer-Wandler optional auch mit einem kratzfesten, wasser- und schmutzabweisenden Schutzlack aus“, erklärt Stefan Schneider. Dieser verhindere eine Tröpfchenbildung auf der Oberfläche. Eine integrierte Heizung erweitert den Betriebstemperaturbereich deutlich, hält die elektroakustischen Parameter bei Temperaturschwankungen konstant und verhindert die Vereisung der Frontfläche.
Umweltschutz, Nachhaltigkeit und Innovation – seit Gründung im Blick
Umweltschutz, Nachhaltigkeit und Innovation – diese Aspekte bedenken SECO-Gründer und Gesellschafter schon seit jeher bei ihren Entwicklungen und Produkten. Die Verlässlichkeit von Standardprodukte ist ein Beitrag für eine grünere Zukunft. Die Nutzung erneuerbarer Energien, umfassendes Recycling und der verantwortungsvolle Umgang mit Ressourcen zählen zu den Kernthemen der SECO-Umweltschutzpolitik. Die Firmenstandorte in Coburg und Küps befinden sich mitten in bewohntem Gebiet, eine zuverlässige Reinigung der verbrauchten Luft ist daher essenziell. „Unsere professionellen Zu- und Abluftanlagen filtern die Luft nach höchsten industriellen Standards“, sagt Bastian Büttner, Umweltmanagementbeauftragter bei SECO. 2024 wird das SECO-Umweltschutzkonzept erstmals nach ISO 14001 zertifiziert.
SECO behält stets die Entwicklungen des Sensormarktes im Blick, insbesondere das erwartete Wachstum im Bereich Wasserstoff und technischer Gase. Für Anwendungen in Hochdruckumgebungen und bei aggressiven Medien hat das oberfränkische Unternehmen ein Produkt im Portfolio: Impulswandler auf einer speziellen Glasdurchführung, die höchste Dichtigkeitsanforderungen erfüllt. Ultraschall Wandler von SECO haben keine empfindliche Membran. Sie arbeiten auch bei hohen Drücken zuverlässig, solange sie gleichmäßig vom Druck umspült sind. Die verwendeten Materialien und die Kontaktierung ermöglichen den Einsatz in aggressiven Gasatmosphären.
Wasserstoff und technische Gase als Trends im Blick
Wandler auf Glasdurchführung
SECO zeichnet auch das Know-how im Bereich Materialwissenschaft aus. Das Anpassmaterial, das die Schwingungen der Piezokeramik in gasförmige Medien einkoppelt, produziert SECO nach eigenen, bewährten Rezepturen selbst. Dieses, wie auch die Vergussmassen, mit denen der eigentliche Wandler vom Gehäuse entkoppelt und gedämpft wird, ist je nach Anwendungsbereich, Kundenwunsch und Messaufgabe anpassbar. Die Inhouse-Leitungskonfektionierung ermöglicht SECO eine hohe Flexibilität und eine große Bandbreite an Kontaktierungsoptionen. Sowohl Koaxial- als auch Teflon- und PVC-Leitungen in gängigen Längen und Stärken werden vor Ort bearbeitet und für die Fertigung vorbereitet. „Unser direkter Zugriff auf den Fertigungsprozess erlaubt uns engmaschige Kontrollen und garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität“, meint Eugen Gergert
