Level measurement

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Level measurement via sensor:
Non-contact measurement for real durability

Automation is continuing apace. In agriculture, for example, where labour is becoming increasingly scarce, an ever-increasing degree of mechanization and automation is gaining ground. Here, level measurement using sensors is an important step in the automation chain.

It must be possible to reliably measure fill levels across all industries. This applies both on a large scale and in the smallest sizes, where precision is just as important as reliability.

Non-contact measurement technology using sensors ensures maximum longevity and low reinvestment cycles. SECO Sensor develops transducers for ultrasonic sensors and manufactures them for well-known sensor specialists.

Ultraschallsensoren zur Füllstandsmessung

This is what is important for transducers and sensors in the field of level measurement:

There are several critical aspects to the development and manufacture of high-precision and customized transducers for level measurement sensors. These include both technical and application-specific requirements. Here are the most important factors:

  • Genauigkeit und Präzision
    Messgenauigkeit: Der Wandler muss hochpräzise Messungen ermöglichen, um zuverlässige Daten zu liefern. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, wo selbst kleine Füllstandsänderungen relevant sind. Sprechen Sie uns auf Ihre Herausforderungen an!
    Auflösung: Eine hohe Auflösung ist notwendig, um selbst kleinste Veränderungen im Füllstand erfassen zu können.
  • Anpassungsfähigkeit und Individualisierung
    Materialverträglichkeit: Generell müssen Wandler an die spezifischen Eigenschaften der zu messenden Substanzen angepasst sein, unabhängig davon, ob es sich um Flüssigkeiten oder feste Stoffe wie Getreide, Oliven oder andere Materialien handelt. Durch ihren berührungslosen Messvorgang per Ultraschall sind Ultraschallwandler hier klar im Vorteil.
    Umgebungsbedingungen: Die Sensoren müssen unter spezifischen Umgebungs- oder Witterungsbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit oder (Luft)druck zuverlässig funktionieren.
  • Robustheit und Langlebigkeit
    Verschleißfestigkeit: Insbesondere bei der Messung von abrasiven oder korrosiven Substanzen müssen die Wandler aus widerstandsfähigen Materialien gefertigt sein. Einen entscheidenden Unterschied machen hier aber die Ultraschallwandler, da sie ein berührungsloses Messen ermöglichen. Sie halten also gut Abstand zum messenden Objekt.
  • Costs and profitability
    Cost-benefit ratio: The design must be economical and offer a good cost-benefit ratio.
    Life cycle costs: Consideration of the total costs over the life of the transducer, including maintenance and operation, which is another advantage of ultrasonic transducers. They require a minimum of maintenance due to their non-contact use.
  • Innovations and further development
    Technological innovations: Use of new technologies to continuously improve the performance and efficiency of the transducers in the level sensor.
    Research and development: Continuous research and further development to meet the specific requirements of new applications. Here at SECO Sensor, we work together with our customers to develop solutions that are individually tailored to the challenges our customers face.

By taking these factors into account, we can successfully develop and manufacture high-precision and customized transducers for level measurement.

Füllstandsmessung Lösungen von SECO Sensor

SECO Sensor develops transducers for level sensors for level measurement at the highest quality standard – customized

As you can see: The advantage of ultrasonic sensors lies in non-contact measurement. This means that there is no wear and tear on the sensor or transducer – and a long service life is possible.

Together with its customers, SECO Sensor develops transducers for ultrasonic sensors that exceed the usual limits. We are also happy to advise you on technical issues relating to ultrasonic sensor technology. From the initial idea, through the development of prototypes to the introduction into series production – and of course afterwards – we are happy to support you on the way to new ultrasonic transducers for innovative sensor technology.

Thematischer Hintergrund zu Anwendungen und Anfragen:

Gestalten Sie den Prozess der Füllstands-Messung nachhaltig: Berührungslose Messungen mit Ultraschallsensoren sorgen für ein hohes Maß an Langlebigkeit der Sensoren. Auch Flüssigkeiten können mit dem Füllstandssensor berührungslos gemessen werden. Besprechen Sie mit uns Ihre Herausforderungen in der Füllstands-Messung. Ein Sensor-Produkt mit Ultraschallwandler kann von uns individuell für Sie entwickelt werden. Gestalten Sie gemeinsam mit uns Ihr Produkt. Gerne können Sie sich online auf unserer Website vorab schon weiter informieren.